Escogiendo un paquete de PDM: Parte III

Hola, siguiendo con nuestra serie de como escoger una solución PDM vamos a dar hoy los criterios más importantes para este proyecto. Dentro de cada uno de estos criterios debemos profundizar con preguntas concretas y evaluarlas para poder escoger la mejor opción posible.

• Aspectos Económicos: Tener en cuenta el precio de licenciamiento, si se vende por usuario o una sola vez, cada cuanto hay que renovar la licencia, en fin que este paso de los elementos necesarios para realizar un TCO (Total Cost Ownership)
• Atributos de Calidad y Funcionalidad: Módulos que ofrece y para qué sirven, en pocas palabras, lo que ofrece la solución en si.
• Cobertura Tecnólogica: Todo lo relacionado con la estructura física que requiere la solución y si estos recursos estan cubiertos en el licenciamiento.
• Proceso de implementación y postventa: Normalmente una solución de este tipo, requiere de un largo y complejo proceso para ser implementada. Asi mismo, el soporte que se le de a la misma es de vital importancia para el cliente.
• Otros aspectos: Tales como la calidad del proveedor y su posición en el mercado, la madurez de la solución y las opiniones de los clientes, entre otras.

Luego de tener claras estas perspectivas principales, podemos centrarnos en indagar más a fondo cada una de ellas, como se dijo en entradas anteriores, el proceso de seleccion de una solución de software es todo un proyecto que es muy importante para la empresa.

Diferencia entre PDM y PLM

Buenas noches a todos, hoy les hablaremos acerca de algo que puede que en algunos casos nos "complique" la vida, ¿ cuál es la diferencia entre PDM y PLM?. A continuación les mostraremos las diferencias entre estos.

Primero definiremos que es PLM, quiere decir Product Data Management y sirve para administrar el ciclo de vida de na producto, desde su concepción, diseño y fabricación hasta su servicio y eliminación. Si comparamos esta definición con la de PDM veremos que son muy similares entonces; hay diferencia? la respuesta es no. PDM se utiliza para almacenar la información de los productos, PLM esta orientado a obtener todo la información del ciclo de vida de un producto, por ejemplo los procesos, prototipos, manufactura, etc.

Para obtener información de los los productos necesitamos algún lugar donde guardarlo, acá es donde PDM ayuda a PLM brindando toda la información que este requiera para poder hacer las acciones que necesita el equipo de trabajo, por lo tanto podemos decir que PDM es una parte de PLM.

Dejaremos este video donde explican otros aspectos de PDM, PLM junto con otros temas relacionados: http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=YjJPZGzY0Dg#!

http://es.wikipedia.org/wiki/Administraci%C3%B3n_del_ciclo_de_vida_de_productos

http://beyondplm.com/2010/08/17/pdm-vs-plm-a-process-perspective/

Definición del equipo de trabajo

Hola blogueros. Hasta la fecha, hemos hablado de como escoger la mejor solución PDM basados en nuestras necesidades. También hemos hablado de aspectos funcionales y no funcionales de la solución, asi como hemos nombrado y descrito algunas soluciones PDM. Quizá para tener claro el por qué requerimos de un PDM, lo anterior es suficiente. Sin embargo, para lograr completamente los objetivos en aspectos de la gestión del cambio, es necesario definir un buen equipo de trabajo.

Leonard J. Kikstra, un profesional certificado en SolidWorks (solución que describimos en una entrada anterior), aconseja en su blog sobre las áreas las cuales componen a nuestro equipo de trabajo:

• Ingeniería administrativa o de organización industrial: Este grupo se encarga de revisar de manera holística las operaciones de los departamentos; Además, necesita conocer las decisiones tomadas por todo el grupo de trabajo, ya que este debe dar justificación de la inversión en un paquete PDM
• Administrador o líder es) de grupo: Este rol se encarga de liderar y de llevar las riendas del proyecto en general. Sin embargo, como parte del equipo de trabajo, se encargará de que las funcionalidades y el software como tal se alineen con los objetivos. También sera el que evangelizará sobre las ventajas del uso de la solución por departamento
• Diseñadores de productos: Son las piezas principales del equipo de trabajo, ya que son los que determinan la fiabilidad y facilidad de uso del software
• Departamento de TI: Este es un rol fundamental desde el momento en el que la implementación empieza. TI va a configurar y a mantener los servidores y el software necesario para el paquete PDM. Básicamente se enfocara en la infraestructura, mas no en las funcionalidades del sistema, por lo cual debe ofrecer respuestas a las preguntas del resto de grupos acerca de la implementación.
• Administrador PDM: Este rol es muy importante, fundamental y obligatorio!. Este rol será el que trabajará directamente con el técnico o consultor del proveedor en la configuración especifica para alcanzar los objetivos del proyecto. La idea es que este rol sea el que defina y efectúe las configuraciones requeridas por el equipo de trabajo, que sea, junto con el lider, el responsable del éxito de la solución.
• Administrador CAD: Este rol determina cuantas estaciones CAD deben ser configuradas y como. Este rol evaluará la integración con el CAD que exista, incluyendo el impacto sobre estándares y procedimientos determinados. Trabajará en este aspecto con el administrador PDM

Para mas información, visita Lenny's SolidWorks Blog

Escogiendo un paquete PDM; Parte II

En este punto ya deberíamos tener claro el concepto de PDM y para que sirve. Si en nuestra empresa llegamos a necesitar de esta solución, ¿Cual de tantas opciones disponibles escogemos?

Ya en el primer artículo que presentamos sobre el tema, hemos empezado a dar tips para escoger una solución PDM, ahora en la segunda parte, vamos a ampliar el contenido un poco.

Es importante ser imparcial a la hora de buscar una solución de software de este estilo. Como se dijo en el anterior artículo, seleccionar cualquier solución de software, en particular PDM, es un proyecto en si mismo. Y para lograr llevar a cabo con éxito dicho proyecto, debemos seleccionar al final la solución que más se adapte a nuestras necesidades y que sea la más costo/efectiva. Es importante resaltar que el concepto  costo/efectivo no quiere decir la más barata, sino la que más rentabilidad o efectividad brinda por cada peso invertido.

Es por esto, que el proceso de selección debe ser llevado de manera rigurosa y seria, con unos estándares y calificaciones definidas previamente con el fin de mantener ante todo la imparcialidad. Es por esto que lo ideal es desarrollar un esquema de calificación para PDM, teniendo claro que los criterios especificos variarán de una compañía a otra, según sus necesidades particulares. Dicho esquema será de gran ayuda para encontrar la solución más costo/efectiva y que se acopla a nuestras necesidades. En futuras entradas ampliaremos más sobre el esquema de calificación.

La integración es importante: Caso Kellogg y Dot Foods

Kellogg es la compañía líder en producción de alimentos empacados globalmente, la cual actualmente tiene un precio de 13 billones de dólares. Su marca más remunerada es sin duda, Special K®, la cual actualmente vale 1 billón de dólares.

Uno de sus productos más representativos es la barra de proteína de fresa Special K®. El problema con este producto es que, para describirlo completamente se necesitan aproximadamente 340 atributos, de los cuales la mayoría son usados para producción interna de la compañía. Sin embargo, hoy los clientes (Mercado mayorista, minorista, droguerías, canales de comunicación, etc.) necesitan mucha de esta información para vender el producto o para consumirlo. Uno de estos clientes es Dot Foods Inc, quien es el redistribuidor de alimentos más grande de Estados Unidos, el cual mantiene hasta 680 productores diferentes.

El problema que surgió con esta empresa es que, al tener una base de datos tan robusta, no había manera para que Dot Foods le diera más datos sobre los productos a los clientes que lo demandaban, por lo que Kellogg montó un sistema PDM que le ayudara a sincronizar hasta 140 atributos (almacenados en una base de datos SAP) de la barra de proteína con el sistema de Dot Foods.

Para más información, visita:
1World Sync PDM, Caso de estudio

Escogiendo un paquete PDM

Buenas noches a todo@s, este día queremos darles una pasos básicos pero importantes para elegir un buena solución de PDM.

Lo primero para tener en cuenta es que se trata de un proyecto, por lo tanto se debe tener en cuenta las fases normales para llevar a cabo con éxito un proyecto y que no mencionaremos en esta entrada ya que no es tema de este blog, sin embargo para mas información sigue el siguiente link: http://www.pmi.org/.

Volviendo a nuestro tema a continuación te mostramos los pasos que "deberías" seguir:

1. Crea un equipo: Como sabemos un PDM maneja la información de los productos que puede ser accedida por varios unidades de negocio a personas, de aquí la importancia de que se arme un equipo principal para manejar la implementación  preservar la continuidad y asegurar que cada persona tiene acceso a la info.
2. Educa a la organización: El equipo creado debe crear cursos para mostrarle a la organización el por qué es importante que entiendan las necesidades de la empresa y hacia donde se dirige la empresa ademas, ¿en que otro lugar podrían aprender esto?
3. Establecer objetivos: Establece los objetivos claramente del por qué se necesita el PDM en términos que toda la organización lo pueda entender (que entiendan por qué deben ver el PDM como una ayuda y no como una carga mas) y mostar las ventajas y beneficios de tenerlo. También es importante definir métricas para medir el desempeño de este!
4. Crea una visión del sistema: Crea el alcance del sistema. Determina que es esencial que tenga el PDM para alcanzar los objetivos del negocio, algo así como un RFI "http://en.wikipedia.org/wiki/Request_for_information" .
5. Análisis de costo-beneficio: Este paso se trata de determinar si se justifica la inversión que se hará en su momento con los beneficios a corto o largo plazo, ten en cuenta que no siempre los beneficios son monetarios.
6. Seleccionar un sistema: Acá debes evaluar los productos y los proveedores para elegir el que se cumpla con las necesidades de tu empresa o al menos la mayoría, comunica cuales son tus necesidades a varios proveedores, reunelos, coméntale tus necesidades y aplica la el documento que realizaste en la creación de la visión.Selecciona a los mejores y comienza a mirar cual es el proveedor que mas te conviene, NO te olvides de negociar.
7. Comienza la implementación: Instalalo en el lugar que habías elegido e integralo con tu proceso de trabajo, no te olvides de revisar las métricas establecidas y hacer un seguimiento en caso de que algo raro este sucediendo.

Esto es todo, esperamos poder ayudarte de esta forma con la selección de tu PDM.

Hewlett Packard y Siemens, otro caso de éxito en PDM

Hoy les traemos otro caso de éxito en la aplicación de la solución de software PDM.

Los clientes de hoy en día esperan la entrega rápida de productos de calidad con características de innovación y precios accequibles. Para permanecer competitivos las empresas manufactureras deben compartir activos intelectuales en un entorno seguro y colaborativo a través del ciclo de vida entero del producto.

La compañía Hewlett Packard desarrolla y vende soluciones PDM para ayudar a empresas manufacteras a integrarse y colaborar con stakeholders clave del negocio, incluyendo socios, proveedores y clientes, por medio de un entorno adaptativo.



Al aplicar las soluciones de HP en la multinacional alemana Siemens, se mejoro la productividad y la innovación al conectar personas y procesos con conocimiento. Al unir la solución de HP con los SDI ya existentes en Siemens, se logro desarrollar una plataforma para desarrollo de nuevos productos y la introducción de desarrollo de producto global aprovechando la unión de fabricantes, socios y proveedores con un acceso seguro y global al conocimiento de productos, permitiendo un desarrollo de productos de excelencia.




Fuente: http://h71028.www7.hp.com/enterprise/cache/607158-0-0-0-121.html

¿Cómo ayuda PDM en la creación de valor para las empresas?

Muchas veces no es claro el cómo y el por qué implementar una solución de software como PDM. La compra e implementación de cualquier solución de software, es un proceso complejo y no se caracteriza por ser barato. Es por esto que en ocasiones para la gerencia y la junta directiva, probablemente sea mejor quedarse con las cosas como estan, si todo funciona bien, para qué cambiar?

Pero para muchas compañías, la ventaja competitiva que les traería la implementación de una solución de software, claramente representaría una ganacia en relación a la inversión, es decir un ROI positivo. 

Continuamos hablando de la solución de celestica, ya introducida en nuestra entrada anterior. Hoy vamos a ver los aspectos en los cuales esta PDM ayuda a la creación de valor:

1. Data Hosting: Los datos de los productos serán accesibles por un portal web seguro, con acceso total al conjunto de herramientas PDM. Además soporta restricciones de seguridad especificas como CGP¹ que son prácticas destinadas al sector manufacturero.
2. Data Conversion: Normaliza los datos para adecuarse a plantillas estandar de la industria. Traducción entre lenguajes y manipulación en CAD².
3. Data Intelligence: Valida, limpia y deja los datos del producto listos para ser usados en SCM³. Además ayuda a configurar el BOM4 del producto.
4. Management: Gestión y administración en información técnica, cambios de ingenieria, BOM4, entre otros.
5. Consulting: Soluciones PLM/PDM, acceso a diseño verde y otros servicios, logistica del flujo de datos.

Gracias a estas 5 características se puede ver como la implementación de una solución PDM ayuda a la creación de valor en una compañía. Cabe destacar la interacción de PDM con otras soluciones de software, como SCM y CAD. Si la compañía logra orquestar sus soluciones de la manera adecuada, podrá maximizar su inversión en las mismas!

Glosario de Siglas:

1. CGP - Controlled Goods Program: Es un estándar de buenas prácticas destinado al sector manufacturero

2. CAD - Computer Aided Design: Una Solución de Software, que se encarga del diseño de productos por medio del computador

3. SCM - Supply Chain Management: Amplio abánico de herramientas de software o módulos usados en la ejecución de transacciones relacionadas con la cadena de suministro, administrar relaciones con proveedores y el control de los procesos de negocio asociados. Generalmene las funcionalidades incluyen: Procesaciemento de requerimientos del cliente, de orden de compra, administración de inventarios, recibos de bienes y administración de bódegaje, administración de proveedores/"sourcing"

4. BOM - Bill of Materials: Lista de las materias primas, partes de ensamblaje, sub componentes, partes especificas y las cantidades necesarias de cada una para manufacturar un producto final.

Otra herramienta de PDM

Buenas tardes Bloggeros, el día de hoy les hablaremos de otra herramienta de PDM, llamada Celestica  PDM, que es desarrollada por Celestica Inc. El objetivo de esta herramienta es transformar los datos en ventajas competitivas.

La ventaja de esta herramienta es que reúne datos de fuentes internas y externas de la compañía y usa la información estratégica e inteligentemente para el beneficio de la organización. Algunas de las características de esta herramienta son:

1. Manejo de servicios para aumentar el valor de la información.
2. Acceso en tiempo real a la información.
3. Sistema estandarizado de manejo de la información de todos los diseños y lineas de los productos.
4. Incrementa la visibilidad para la ingeniería de cambios.
5. Identifica cambios rápidamente en la facturación de materiales.
6. Integración y manipulación por medio de CAD.
7. Integración con SAP/ERP.
8. Optimización de la información para el uso de SCM y manufactura

Para mayor información, sigue este enlace:

http://www.celestica.com/uploadedFiles/Global_Services/pdm_datasheet_Final_April%207%202009(1).pdf

¿Que solución prefieres, SolidWorks EPDM o Celestica  PDM? Comenta tu elección!.

Sobre SolidWorks EPDM

Buenas noches Bloggeros. el día de hoy hablaremos acerca de una herramienta que hace uso de PDM llamada SolidWorks Enterprise PDM. Muy seguramente ustedes han escuchado acerca de SolidWorks y la razón para que esta herramienta haga uso de PDM es porque sincroniza los datos de diseño a través del equipo de desarrollo de productos de forma remota o local para compartir información  colaborar en los diseños y proteger los datos de diseño automáticamente con un rastreador integrado y un control de versiones. 

SolidWorks Enterprise Product Data Management (EPDM) centraliza todos los datos y archivos para la elaboración de los productos reduciendo considerablemente el tiempo que se emplea buscando piezas, ensambles y dibujos a la vez que ayuda a reutilizar diseños. Además ofrece un depósito central indexado para recuperar la información rápidamente, permitiendo hacer revisiones en los diseños para evitar pérdida de datos. 

http://soluciones.ibermatica.com/vdoc/easysite/ise/Home/Soluciones/cad-cam-pdm-ingenieria/PDM

¿Cuando o por que Implementar PDM?

Hola!!

A continuación te mostraremos las 3 razones principales para implementar PDM en tu empresa.

• Enrutamiento de la información: 

• Para evitar consultas "raras", acceso no autorizado y redundancia de la información por parte de los empleados (expertos o no), PDM ofrece un lenguaje de meta-datos para hacer búsquedas mas eficientes de la información y según el perfil del empleado que quiere acceder a la información, se le muestra solo aquellos aspectos que su perfil le permite ver.

• Oportunidades de mejora en el registro de los productos:

• PDM nos permite llevar un control riguroso acerca de la documentación que se tiene de los productos, desde la cantidad de material que se uso para elaboración de este, hasta el lugar en donde se venderá o almacenara. 

• Utilizar mejor la materia prima, hacer las cosas mas eficiente:

• Gracias a PDM y su habilidad de tener control sobre la documentación de los  productos se puede hacer un análisis de estos y revisar en donde se han presentado errores, porque se presento el incidente y que control fallo. De esta forma se pueden diseñar nuevas estrategias para reducir la probabilidad de que vuelva a pasar y mejorar así la eficiencia del proceso. 

PDM - Un caso de éxito!

Esta semana les queremos escribir acerca de un caso de aplicación de PDM en el mundo real, y veremos como usando esta solución de software, se pudo solucionar un problema de la industria del diseño de partes de automóvil, especificamente en la empresa: Inertia Engineering + Design Inc. (IE+D

El Problema

El reto consistía en implementar analisis integrados y capacidades de PDM, para facilitar la colaboración entre el manejo de los datos de los productos y la gerencia de proyectos en el diseño de partes para automóviles.

La solución 
 
La empresa decidió usar no solo un sistema de PDM, sino también una solución de CAD (Computer Aided Design), para integrar el proceso de diseño de productos que requería. Implementando la solución de PDM permitió reducir el tiempo de desarrollo de los productos de un 30 a un 40% y además redujo el riesgo potencial de errores de diseño mediante una revisión automatizada.

 

Otro aspecto importante a resaltar es que al usar PDM para ahorrar tiempo del desarrollo del producto, los proyectos saldrían en menor tiempo al mercado, aspecto fundamental cuando se habla de innovación.

Fuente: http://www.design-point.com/products/enterprise-pdm-data-management/success-stories.aspx

PDM / Product Data Management

Hola Bloggeros, como hemos mencionado antes, PDM es una solución de software para manejar la información y procesos relacionados con información de los productos en un sistema centralizado.Específicamente, PDM tiene soluciones para gestión la seguridad de la información  capacitación de procesos y gestión de configuraciones.

• Seguridad de los Datos: Con la gestión de seguridad que tiene PDM, se puede establecer y quien puede ver información detallada de un producto X, quien puede ver información de los elementos que fueron usados para crear el producto Y, quien puede ver toda la información de los productos X y Y. Esto para proteger la información intelectual la administración de funciones mediante privilegios de acceso, con esto se reduce la posibilidad de filtraciones de la información y que cada persona acceda exclusivamente a la información relevante para hacer sus actividades, ademas PDM puede gestionar quienes quienes en realidad han mirando la información .

• Procesos de Capacitación  Nos referimos a las capacitaciones de los flujos de trabajo para que trabajadores como personas ajenas al negocio entiendan y puedan participar en el proceso de ciclo de vida del producto, cabe aclarar que no se les entrega información que sea "delicada" para la organización o que pueda afectar a ésta  PDM apoya a en la toma de decisiones para automatizar y ejecutar procesos impulsando las mejores practicas para la planifiaciòn, verificación y comunicación de los cambios, entre otros procesos.

• Gestión de la Configuración  PDM puede alinear y sincronizar diferentes fuentes de datos de la lista de los materiales y las fases del ciclo de vida, esto nos sirve para ver los cambios en la lista de los materiales antes y después de la puesta en producción.

PDM gestionando el conocimiento y sus capacidades de reporting genera beneficios a jefes de proyectos, ingenieros, compradores y el equipo de control de calidad, también permite controlar cada proyecto, gestionar los proveedores, sus ofertas y permite la gestión de información hacia producción para lograr beneficios como:

1. mejorar el servicio al cliente.
2. reducción de costos.
3. mejorar la satisfacción del cliente.
4. maximizar los beneficios de la empresa,
5. mejorar el éxito de los nuevos productos.
6. mejorar el ciclo de los procesos.
7. mejorar la calidad de los productos.
8. maximizar el uso de propiedad intelectual de la empresa.
9. proporcionar una visión completa y certera del estado de los proyectos.

http://www.tsiplmcustomerportal.com/index.php?option=com_content&view=article&id=46&Itemid=57

http://www.plm.automation.siemens.com/es_es/plm/pdm.shtml

PDM En las empresas

En esta primera publicación hablaremos de cómo podemos usar PDM en las empresas para tener un mejor control de nuestros productos.

Para empezar, aclaremos que el objetivo de la Gestión de Datos de Productos es como su nombre lo dice, hacer una correcta gestión y publicación de los datos de los productos durante su ciclo de vida, aquí la razón por la que es importante tener "algo" enfocado únicamente en este tema. Ahora, también es importante tener en cuenta los 3 elementos básicos de PDM que son el repositorio de datos, las funciones y un conjunto de utilidades de funciones; la unión de estos elementos permite al software distribuir y controlar el acceso a la información del producto.

La información que se maneja de los productos o servicios durante su ciclo de vida es por ejemplo, el serial, descripción, el proveedor, el vendedor (junto con su código y una descripción de este), costo, materiales, etc. Vamos a suponer que una empresa tiene su proceso de creación de productos, su ciclo de vida bien definido pero han decidido no usar un PDM, la pregunta que surge es cómo podemos garantizar que los datos de cada uno de los productos es correcta y que nadie la ha manipulado, o cómo podemos ofrecer a nuestros empleados información relevante a sus cargos y a nuestros clientes sin darles información sensible de la empresa? Para resolver estas inquietudes PDM ofrece entre otras cosas, seguridad de los datos para garantizar la seguridad de la información. Otras ventajas de usar PDM en esta empresa es llevar un seguimiento de los cambios de cada uno de los productos, incrementar el ROI (Retorno de la Inversión) de una forma sencilla (algo muy importante para los intereses de la empresa y sus socios!), emplear menos tiempo organizando y hacer un seguimiento de los datos, mejorar la productividad y mejorar la colaboración, esto gracias a PDM.

http://machinedesign.com/BDE/cadcam/bdecad4/bdecad4_1.html
http://www.yxendis.com/Site_UK/PDMHome.htm

Pequeña introducción

Hola bloggeros! hemos hecho un video para ustedes, para acercarlos un poco mas al mundo de PDM. Disfrutenlo!

http://www.youtube.com/watch?v=7aiwBdNGOYE

Bienvenido a easypdm!

Product Data Management

* SOA, PDM, ESB, EDA, ESA: Abreviaturas de software, procesos o herramientas tecnológicas orientadas a entornos empresariales.

* ROI: Return of Investment, también conocido como TIR. En pocas palabras cuanto dinero se recibe al realizar una inversión.

Así como cada vez en tecnología se quiere más velocidad y mayor capacidad de almacenamiento en menor espacio, tal pareciera ocurrir lo mismo con el lenguaje.

Si es usted un gerente o dueño de empresa que está consciente de que la tecnología haría más eficientes sus procesos, o que solucionaría problemas logrando ahorrar dinero de inmediato, pero no sabe qué hay en el mercado, ni mucho menos qué herramienta escoger para su problema específico, si es de los que se abruma con cada vez más siglas y procesos encapsulados en menos letras, aquí encontrará respuestas.

En este blog no sólo aprenderá sobre PDM (Administración de Datos de Producto) de una forma sencilla enfocada a personas de cualquier área de experticia; También encontrará enlaces a otros blogs que explicarán muchas otras soluciones de software! (ver imagen)

Bienvenido a este Blog, el espacio para aprender como poner la tecnología a su servicio!

Cómic tomado originalmente de: http://geekandpoke.typepad.com/geekandpoke/2007/03/roi_of_soa.html

Traducido al español por los autores de este Blog